1、高压压力过高，高压报警

  原因：1）制冷剂太多；2）冷却水温度高；3）流量不足或水冷凝器结垢；4）制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；5）高压排气阀没有开足或损坏，造成排气不畅。

  解决办法：1）放出多余的制冷剂；2）降低冷却水的温度：3）提高冷却水的流量，定期清洗冷凝器；4）将系统内剩余的制冷剂回收，系统重新打压找出漏点；5）开足高压阀片保证有足够的排气量或更换新的阀片。

  *可以通过消警复位按钮进行复位，按钮开关在高压压力继电器上，复位前需排除故障。

2、油压报警原因

  压缩机是高速运转的复杂机器，保证压缩机曲轴、轴承、连杆、活塞等运动件的充分润滑是维持机器正常运转的基本要求。

  原因：1）冷冻油油不够造成压缩机曲轴箱内油位不够；2）油脏，造成油泵过滤器堵塞；3）油压差继电器失灵；4）油泵发生故障；5）冷冻油里有大量的氟利昂，造成油压建立不起来；6）回液--危害在于稀释润滑油。

  解决办法：1）补加足够的冷冻机油至视镜的标准液位；2）更换新的冷冻机油，从放油孔取出过滤网清洗；3）更换新的油压差继电器；4）更换新的油泵；5）停机，通过压缩机自身的电解热在曲轴箱加热，起到油氟分离或下次启动前保证冷冻油高于常温；6）被稀释的润滑油到达摩擦面后，粘度低，不能形成足够厚度的保护油膜，久而久之会造成磨损，调整蒸发器的过液量。

3、压缩机热保护

  *压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警，报警后可以通过油压差继电器上的复位按钮复位进行消警。

  原因：1）系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却；2）电源电压不正常、缺相、电机过载；3）冷凝压力太高等问题引起的电机高温、排气温度过高、润滑油焦糊等过热现象。

  解决办法：1）调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决；检查回气管理和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复；检查是否确实制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。2）检查供电三相电压是否在标准范围，检测相序之间的阻值是否平衡；3）冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高；4）排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高，吸气压力有蒸发压力和吸气管路阻力决定，提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。

  *电子热保护后报警后，将热保护的220V控制电源关掉重新启动就可报警消除。