（1） 压缩机汽缸中余隙过大;

  (2) 压缩机中吸、排气阀门、活塞环损坏;

  (3) 压缩机安全旁通阀泄漏;(4) 压缩机吸气温度过高;

  (5) 压缩机汽缸中润滑油中断;

  (6) 压缩机吸气压力过低或吸气阀开的过小;

  (7) 压缩机吸气管道或过滤器有堵塞现象，隔热层保温层损坏;

  (8) 压缩机回气管道中阻力过大，气体流动速度慢易产生过热现象，致使排气温度升高;

  (9) 冷凝压力过高;冷凝器中有油垢或水垢等;

  (10) 压缩机缸盖冷却水套水量不足;或冷却水温度过高;

  (11) 压缩机的制冷能力小于库房设备能力，如蒸发面积过大;

  (12) 压缩机排气管道中阻力过大;

  (13) 节流阀开启度过大或堵塞;

  (14) 压缩机自身效率差;

  (15) 氨液分离器安装高度过低。

  经过上述分析，结合现场情况排除了(1)(2) (3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)等条，只有(5)条，操作人员没有检查。经检查曲轴发现该曲轴是根原来修复过的旧曲轴，结果发生抱轴的那位置，在原来就磨损了，后用堆积方法修复的，修复后用了到发生事故前已使用了三个月，现场发现在原修复位置的堆积层发生了脱落，脱落物堵塞了轴瓦上的油孔，致使活塞部分缺少润滑，操作人员在先前的检查只是检查了活塞部位，没有认真检查连杆与曲轴及轴瓦，因此造成了这么大的损害。更可怕的是该班组的操作人员没有制冷设备的操作资格证书。解决的办法:除电机外，更换整个压缩机。