一、蒸发式冷凝器和淋水式冷凝器

1、蒸发式冷凝器

（1）填料型（水预冷型）蒸发式冷凝器

  水预冷型蒸发式冷凝器通过循环水预先冷却可将换热盘管面积减少5~15%，但要增加预冷填料。风道等设施，使设备体积增大。（此蒸发器冷凝器的才做原理和冷却塔基本相似）

（2）逆流式蒸发式冷凝器

  与水预冷型蒸发式冷凝器相比由于冷凝、换热盘管还要肩负着对未汽化的滴落下来的水的冷却作用，换热盘管面积需要稍大一些。但由于减少了预冷填料、风道等设施，整个设备体积相对小巧一些，综合看两者制造成本一致

（3）带翅片预冷器的蒸发式冷凝器

  该蒸发式冷凝器的显著特点是高温公质在进入盘管组件前，先通过翅片部件利用从盘管和热交换器中排出的湿空气排入大气前对其进行大风量、大温差的冷却，是翅片管内的高温工质得到预冷后进入蒸发式冷凝器进行常规冷却和冷凝。

  特点：   （1）、循环水量比水冷式少得多（只有水冷式冷凝器的5%~10%），补水量少（只有水冷冷凝器的1/50~1/25），适合于缺水和气候干燥地区使用；

               （2）、风机流量小（不到风冷冷凝器的50%）；

               （3）、换热量受湿球温度影响大，气候越干燥效果越好；

               （4）、吸入式蒸发式冷凝器气流均匀地经过冷凝盘管，传热效果比压送式好，单风机在高温高湿下运行，易发生故障；

                （5）、水泵功率小，节省运行费用；

                （6）、初投资高；

                （7）、冷却水不断循环使用，水垢层增长较快，需要使用经过软化处理的水。

注意：

  （1）、进口空气的湿球温度ts1与当地气象条件有关；

  （2）、风量配备与ts1有关。ts1越高则所要求的的送风量就越大，送风耗能也越多。所以送风量的配备应从节能和性能要求两方面综合考虑；

  （3）、水量配备以保证润湿全部换热表面为原则。随意增大配水量会造成水泵功耗上升，水的飞散损失增大，运行成本提高。

在实际应用中的问题：

  （1）、喷头堵塞，引起冷凝管组没有被均匀润湿，是冷凝压力升高，需要经常清洗。

  （2）、管组结垢：配置先进的电子水除垢仪，另外还可通过控制循环水使用周期，以及排污来控制杂质的积聚。

  （3）、水量的合理分布问题。

  （4）、腐蚀问题。

2、淋水式冷凝器

（1）、通常采用税票盘管的型式；

（2）、一般是露天布置，而且常装在冷却塔的下面。

缺点：占地面积达，金属耗量大，目前生产和使用较少。

3、自然对流式空气冷却器的特点

（1）、冷却排管具有存液量少，其充液量约为排管内容积的40%左右，操作维护方便等优点；

（2）、但存在管内制冷剂流动阻力大，蒸发后的蒸气不易排出；

（3）、同时由于管外空气为自由运动，传热系数较低，一般在6.3~8.1w（㎡*K）范围。